После ремонта экранирующих перчаток необходимо провести несколько видов испытаний, чтобы удостовериться в их эффективности и соответствии требованиям безопасности. Основной показатель, который следует измерять, — это сопротивление пробою (или сопротивление электрическому пробою) экранирующего материала. Однако помимо этого есть несколько других критичных характеристик, которые необходимо проверять.
1. Сопротивление пробою
Сопротивление пробою — это способность материала перчаток сопротивляться воздействию электрического поля, не пропуская электрический ток при определённом напряжении. Обычно испытания проводятся с использованием переменного напряжения, которое постепенно увеличивается до тех пор, пока материал не пробьется.
Метод испытаний: Перчатки помещаются на специальное устройство, имитирующее реальные условия эксплуатации, и подвергаются воздействию определённого напряжения (как правило, переменного или постоянного) в течение определённого времени.
Нормы: Для экранирующих перчаток часто указывается минимальное напряжение пробоя (например, 3-5 кВ), которое должно быть выдержано материалом перчаток без пробоя.
2. Сопротивление изоляции
Это измерение важно для подтверждения того, что материал перчаток продолжает эффективно изолировать при эксплуатации, после их ремонта. Оно измеряет сопротивление между внешней поверхностью перчатки и внутренней, а также на возможные дефекты, которые могли возникнуть после ремонта.
Метод испытаний: Применяется специализированный прибор для измерения сопротивления изоляции в мегомах (MΩ). Результат должен соответствовать минимальным стандартам безопасности для изоляционных материалов.
Нормы: Для экранирующих материалов обычно рекомендуется, чтобы сопротивление изоляции было не ниже 10^5 Ом на 1 см² поверхности.
3. Механическая прочность
После ремонта важно удостовериться, что перчатки сохраняют свои механические свойства, такие как растяжение, прочность на разрыв и устойчивость к износу. Эти характеристики могут быть уменьшены после ремонта, что важно учитывать, особенно если перчатки подвергаются внешним повреждениям (например, от когтей, острых предметов или механических воздействий).
Метод испытаний: Перчатки подвергаются растяжению или механическим испытаниям для проверки их прочности.
Нормы: Обычно для экранирующих перчаток устанавливается минимальное значение на прочность на разрыв (например, не менее 15-20 Н/мм²), а также на износостойкость.
4. Устойчивость к воздействию химических веществ
В зависимости от того, где используются экранирующие перчатки (например, в условиях работы с химически активными веществами), необходимо проводить испытания на их устойчивость к воздействию агрессивных химикатов (растворителей, кислот, щелочей и др.).
Метод испытаний: Перчатки подвергаются воздействию химикатов на определённый период времени, после чего проверяются на изменение их структуры или потери функциональности.
Нормы: После воздействия химических веществ на экранирующие перчатки, они должны сохранять свои защитные свойства, не теряя устойчивости к пробою и механической прочности.
5. Проверка на дефекты после ремонта
Очень важно после ремонта проверить перчатки на наличие дефектов, которые могли возникнуть в процессе восстановления. Это включает в себя проверку швов, соединений и наличия микротрещин, которые могут ослабить защиту.
Метод испытаний: Визуальный осмотр, проверка с использованием ультразвуковых или других методов неразрушающего контроля для обнаружения микротрещин и дефектов.
Нормы: Все дефекты должны быть устранены, и материал должен соответствовать установленным стандартам, обеспечивая защиту от пробоя.
6. Проверка электрической проводимости экранирующего материала
В зависимости от назначения перчаток (например, для работы с оборудованием, имеющим повышенную электростатическую чувствительность), может понадобиться измерение электрической проводимости экранирующего материала. Это важно, чтобы убедиться, что материал не становится проводящим после ремонта.
Метод испытаний: Измерение сопротивления электрической проводимости экранирующего слоя с использованием специализированных тестеров.
Нормы: Экранирующий слой должен иметь высокий уровень изоляции и не проводить ток, если это требование стандарта.
7. Проверка на термостойкость
Если экранирующие перчатки подвергаются высоким температурам (например, при работе с высоковольтным оборудованием или в опасных зонах), нужно убедиться, что ремонт не ухудшил их термостойкость.
Метод испытаний: Перчатки подвергаются воздействию высоких температур в лабораторных условиях, чтобы проверить, сохраняют ли они свою форму и защитные свойства.
Нормы: Температурные пределы зависят от типа экранирующих перчаток, но, как правило, перчатки должны выдерживать высокие температуры до 100-150°C.
8. Проверка гибкости и комфортности
Важным аспектом является также проверка гибкости и комфорта при носке после ремонта. Особенно если перчатки используются в продолжительных рабочих сменах, это существенно влияет на безопасность.
Метод испытаний: Тестирование на гибкость при различных температурах и под нагрузкой.
Нормы: Перчатки должны оставаться гибкими и удобными, не теряя своих эксплуатационных характеристик.
Заключение
После ремонта экранирующих перчаток необходимо провести комплексное тестирование для проверки их электрической изоляции, механической прочности, устойчивости к химическим воздействиям и термостойкости. Это позволит убедиться, что перчатки остаются безопасными для использования в условиях, требующих защиты от электрического воздействия.
