как заточить сверло по металлу

Заточка сверла по металлу — это важный процесс, который позволяет не только восстановить рабочие характеристики инструмента, но и продлить его срок службы. Правильная заточка повышает эффективность работы и качество обработки материала. Давайте разберемся, как заточить сверло по металлу, подробно и поэтапно.

Что нужно для заточки сверла:

  1. Шлифовальный станок или точильный круг.

    • Для точности и равномерности лучше использовать шлифовальный станок с регулируемой скоростью вращения. Важно, чтобы шлифовальный круг был подходящего типа (для металла, с хорошей абразивной поверхностью).

  2. Станок для заточки сверл (если имеется).

  3. Угольный или алмазный круг для более точной и качественной заточки.

  4. Угольный карандаш или маркер для разметки и контроля углов.

  5. Меры безопасности: защитные очки, перчатки, наушники (если работаешь на шумном оборудовании).

1. Подготовка сверла

  • Для начала тщательно осмотрите сверло: если оно сильно изношено или повреждено, возможно, его уже не получится заточить до первоначального состояния.

  • Чистим сверло от загрязнений и ржавчины (если есть), так как на неровной поверхности абразив не будет действовать эффективно.

2. Определение углов заточки

Правильный угол заточки — ключевой момент. Углы зависят от материала, который вы собираетесь сверлить. Для стандартных металлов (черные и цветные металлы) оптимальные углы следующие:

  • Угол заострения (основной угол): 118° — для большинства металлов, 135° — для твердых металлов (например, стали).

  • Угол основной фаски (угол между остриями сверла и его боковыми поверхностями): примерно 12-15°.

  • Угол боковой фаски (если его заточить): 20-30° (в зависимости от диаметра сверла и материала, с которым работаете).

Эти углы важны для того, чтобы сверло правильно захватывало материал и эффективно его удаляло.

3. Заточка сверла

Шаг 1: Заточка острия (центральной части)

  • Разместите сверло на шлифовальном станке или точильном круге таким образом, чтобы его ось была параллельна поверхности круга.

  • Начинайте точить одну сторону острия. Важно соблюдать угол в пределах 118-135°. Делайте это аккуратно, равномерно прижимая сверло.

  • После заточки одной стороны, перейдите ко второй стороне, не меняя угла, чтобы обе части острия имели одинаковую форму.

  • После этого проверяйте симметричность острия, если оно неровное, подправьте обе стороны.

Шаг 2: Заточка боковых фасок

  • Поставьте сверло так, чтобы его боковые стороны касались шлифовального круга.

  • Заточка боковых фасок должна быть выполнена так, чтобы сверло имело одинаковые углы и с обеих сторон. Это помогает добиться прямолинейности сверления.

  • Подбирайте угол так, чтобы сверло не «соскальзывало» по металлу, а работало с минимальными усилиями.

Шаг 3: Полировка

  • Когда основные фаски заточены, можно аккуратно полировать рабочие поверхности с помощью мелкозернистого круга, чтобы снять лишние заусенцы и улучшить качество сверления.

Это можно сделать на шлифовальном станке или с использованием полировальной пасты и кругов.

4. Проверка результата

  • После заточки важно проверить качество работы сверла. Для этого можно попробовать просверлить небольшое отверстие в материале (например, в стальной пластине) и оценить, насколько легко оно входит в металл, не перегреваясь и не застревая.

  • Если сверло плохо режет или перегревается, возможно, угол заточки выбран неверно или была допущена ошибка при шлифовке.

5. Дополнительные рекомендации

  • Мелкозернистые круги предпочтительнее для заточки сверел по металлу, так как они оставляют гладкую поверхность и минимизируют перегрев металла.

  • Частота работы: не зажигайте сверло на точильном круге слишком долго, чтобы не перегреть его. Лучше часто проверять результат.

  • Для твердых металлов используйте специализированные абразивы, такие как алмазные или кубические боридовые круги.

  • Использование охлаждающей жидкости или воды при заточке помогает предотвратить перегрев сверла, который может ухудшить его характеристики.

6. Уход за заточенными сверлами

  • После заточки храните сверло в сухом месте, чтобы избежать коррозии.

  • Периодически проверяйте его заточку и при необходимости подтачивайте.

Заточка сверла — процесс, требующий терпения и аккуратности, но с опытом можно научиться делать это быстро и качественно. Заточенное сверло будет работать гораздо эффективнее, а ваше оборудование и материалы прослужат дольше.

Надеюсь, это руководство поможет вам! Есть ли какие-то моменты, которые нужно уточнить?

Scroll to Top

Карта сайта