Процесс производства сухого молока на заводе включает несколько сложных и технически высокоточных этапов. Вот подробное описание того, как это происходит.
1. Прием и первичная обработка молока
Первый этап — это прием сырого молока. Молоко, поступающее на завод, проверяется на качество и безопасность, проходят несколько анализов, таких как определение содержания жира, белков, кислотности, наличие бактерий и антибиотиков.
Затем молоко проходит фильтрацию для удаления крупных примесей и загрязняющих частиц. После фильтрации оно поступает на стадии пастеризации.
2. Пастеризация
Пастеризация — это процесс, при котором молоко нагревается до температуры около 85–90 °C на несколько секунд с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, таких как бактерии и вирусы, которые могут быть в сыром молоке. Это важный этап для обеспечения безопасности конечного продукта.
После пастеризации молоко охлаждается до 4–5 °C для дальнейшего хранения или переработки.
3. Обезжиривание (определение жировой фракции)
На этом этапе молоко можно разделить на две фракции: жирное и обезжиренное. В некоторых случаях молоко сначала проходит через центрифугу или удалитель жира, где отделяются сливки (жир), а оставшееся молоко становится обезжиренным. Это нужно для производства разных видов сухого молока: обезжиренного, цельного или частично обезжиренного.
Если завод производит сухое молоко с разным содержанием жира, то именно на этом этапе определяется необходимая жирность, и молоко обрабатывается соответствующим образом.
4. Концентрация молока
После пастеризации молоко подвергается концентрации, чтобы уменьшить количество воды и увеличить концентрацию твердых веществ. Это достигается через испарение.
Молоко поступает в специальные выпарные аппараты (вакуумные выпарники), где оно нагревается при пониженном давлении (в вакууме). Это позволяет испарять воду из молока, не доводя его до кипения, чтобы сохранить все полезные вещества, такие как белки и витамины. На выходе получается концентрированное молоко, которое может содержать от 30 до 50% сухих веществ.
5. Сушка
Сушка молока — это ключевой этап в производстве сухого молока. Для этого используются сушильные установки, которые могут быть двух типов: сплошной (роторный) и аэродинамический (сушилка с использованием горячего воздуха).
Роторная сушка: Концентрированное молоко подается в горячий воздух, который быстро испаряет воду. Это позволяет получить молоко в виде мелких частиц порошка, которые легко транспортируются и хранятся.
Сушка в аэроциклонах: В этом процессе молоко распыляется в горячем воздухе (температура около 200 °C), где частицы молока быстро высыхают. В результате получается порошок, который затем проходит через фильтры для отделения крупных частиц.
Сушка молока обычно производится при температуре около 140–160 °C, но из-за быстроты процесса температура на молоке не остается высокой длительное время, что позволяет сохранить его питательные вещества.
6. Охлаждение и упаковка
После того как молоко превращается в порошок, его нужно охладить до комнатной температуры. Этот процесс обычно происходит в специальных охладительных установках или в воздушных потоках. Охлажденное молоко упаковывается в специальные пакеты, пакеты с вакуумной упаковкой или в картонные коробки. Процесс упаковки также автоматизирован.
Кроме того, на заводах часто добавляют антислеживающие вещества (например, диоксид кремния), чтобы порошок не слипался.
7. Контроль качества
После упаковки готовая продукция подвергается дополнительному контролю качества. Проводится проверка:
Влажности молока (обычно она должна быть не более 5%).
Органолептических свойств (вкус, запах, внешний вид).
Состав и содержание питательных веществ, таких как белки, жиры, углеводы и витамины.
Упаковки и маркировки.
Кроме того, проводится тестирование на безопасность (проверка на содержание остаточных антибиотиков, микробиологические исследования).
8. Хранение и отгрузка
Готовое сухое молоко хранится в складах при контролируемой температуре и влажности. Условия хранения должны быть оптимальными, чтобы избежать комкования порошка и его порчи. После этого молоко отправляется на склад для дальнейшей отгрузки покупателям, производителям продуктов питания и т. д.
Виды сухого молока
Существует несколько видов сухого молока, в зависимости от его состава и технологии производства:
Сухое цельное молоко — производится из цельного молока и сохраняет все компоненты, включая жир.
Сухое обезжиренное молоко — из которого удален почти весь жир. Этот вид молока используется для низкокалорийных продуктов.
Сухое молоко для детей — производится с учетом всех стандартов безопасности и качества для детского питания.
Сухое молоко специального назначения — например, для использования в кондитерской промышленности, в производстве мороженого и т. д.
Процесс производства сухого молока на заводе требует строгого соблюдения технологий, санитарных норм и контроля качества на каждом этапе, чтобы получить продукт, который будет не только безопасным, но и питательным, с максимальной сохранностью всех полезных веществ.
